这学期的期末考试后安排了课程设计，每个人要完成两张A1的设计图，根据给定的条件，结合课本的知识，自行设计并画出图纸。最后由老师判断，设计是否合理，并给出成绩，其实也算是一场考试。
我们搬着画图板，拿着丁字尺，带好圆规尺规三角板，铅笔橡皮半圆仪，来到主楼的绘图室。绘图室的桌子很大，斜面的，底下有个挡板，方便放大图板。我们班和二班各占了一个教室，并从管理员内要来了教室的钥匙。每个人的题目类似，只是已知参数不一样。两张图，一张是要设计一个给曲柄连杆打孔的工装夹具，另外一个是要设计一个变速箱。我们拿到题目后，就直接去了图书馆查看资料，寻找灵感。在翻查了无数的“葵花宝典”和“九阴真经”等武林秘籍之后，我们查到了相关资料。这两张设计图考察的知识点不太一天，工装夹具的重点是定位和夹紧，定位要考虑自由度的问题，不要出现过定位。夹紧则是设计一套装置，在工件被加工时夹紧工件，加工完成后松开，工件能够取出并替换下一个待加工的工件。夹紧装置要简单，便于操作，提高批量加工的效率。变速箱考察的是对各种齿轮的掌握程度，如何逐级变速，如何改变控制输出端的方向，如何计算轴，齿轮、键和键槽等零件的尺寸，确保安全系数符合要求，相对复杂一些。
开始时，大家都很认真的在计算，绘制草图，老师也经常过来看看并指导一下。我们组的变速箱题目还算简单，全部用直齿轮传动，惰轮换向就行了。另外一个组的同学则要求加入圆锥齿轮，比我们要复杂一些。我很快就完成了变速箱的设计图纸，交给老师审阅。老师看了一下说：“你的设计没有问题，可就是你的轴和齿轮尺寸偏大，造成整体体积大，重量沉。”我倒是知道原因，因为安全系数太不好算了，所以我大概算出个尺寸，然后加大了一些，这样绝对安全，班里同学都是这么设计的。我跟老师解释了一下：“我这个尺寸安全。”老师听了，笑笑说：“安全倒是安全，就是浪费材料，实用性差了些。”最后老师也没让我修改，扣了几分，给了一个良的评定。接下来我要开始设计工装夹具了，我想另辟蹊径，不走寻常路。我开始认真研究设计，出了草图，感觉还可以，于是开始画大图。老师巡视时，看到我的图和其他人的不一样，很感兴趣。我和他说了一下我的思路，他提醒我要全面考虑，临走时还鼓励我。没几天大图画完了，我坐在那端详，总感觉有不对劲的地方。我逐一查看，发现有过定位的情况。我陷入思考，该如何的修改。想了大概一天多的时间，我也没有找到解决的方法。老师巡视时也看了一下，发现的问题和我发现的一样，过定位问题。老师给了几个思路，让我考虑。我又考虑了半天，倒是想到了解决的办法。第二天和老师讨论，老师给的结论是：整体设计太复杂。看来我这次的设计算是失败了，还有不到24个小时就要交图了，我有些着急。整个图纸擦掉重画是来不及了，我和老师商量，我该用传统设计方案并改交CAD的图行不行，老师同意了。回到寝室，我马上开始画图，由于传统的设计方案我也研究过，心里有数，所以画的比较快。前后用了10个小时，一张A1的电子图就完成了。这时同学带过话来，说老师让我打印成A3的图纸交，怕软盘到时候打不开。我赶紧去西门打印，折腾半天，总算是打印完成了，在最后截止时间前交了图。我对这次的成绩没报太大希望，能够及格就可以了。谁想，老师最终评定，给了我一个优，这让我有些喜出望外。看来老师还是鼓励我们独立思考，走一条创新的路。
我们交完图，收拾好大图板，丁字尺这些工具回寝室。回到寝室一看门锁着，大家都没带钥匙。在确认所有人都没带钥匙后，书记问了句：“谁最后一个离开的？”小青答到：“我”，然后飞起一脚把门踹开。这已经不是第一次了，以前忘带钥匙，都是这么干，最后离开寝室的负责再把门打开。大家进了寝室，把大图板和丁字尺放好，小青拿起窗台上的小榔头开始修门锁。门锁是那种撞锁，踹了一下，有些松动，用榔头敲几下敲紧就行了。门和门槛是木头的，门槛上安装锁的位置，已经补了一个木块，刷上了绿漆。能看的出，这个门槛也是久经沧桑。小青修门用的小榔头，是大二上学期金工实习时做的，寝室人手一个。金工实习是我们公认最有意思的一门课，不仅能体验各种工艺，过程还特别有意思。让我不禁想起当时的情景。
金工实习大约4周时间，在大二上学期，全都在学校内的校办工厂上课。车铣刨磨镗拉削钻，锉焊冲锻铸造精研，这些基础的工艺，我们基本都体验了。我们最先接触的是车床，5天时间，前先拿个铸铁件练习，熟悉如何操作设备。后几天开始车小榔头的把儿，原材料是一根钢棍，先逐步车出外形，再压花套螺纹，最后杆身抛光，一个明晃晃亮晶晶的榔头把儿就完成了。刚做完时，大家就像完成一件工艺品一样，小心拿着，生怕磕坏了。第二周是钳工实习，是实习中最累的。开始时先用一块钢块练习，做个大接头的一端，除了开始用钻床打了个孔之外，其他全部手工完成，用钢锯锯，钢锉锉，足足干了两天的时间。老师手里有大接头的另一端，拿着我们加工的和那个组装，能装上的就算合格。合格的才能进行下一步，制作小榔头的头。小榔头的头，一端是个鸭嘴形状的，另一端是个截面是正八边形的柱形。在榔头头中间钻孔攻丝，然后打磨抛光。除了钻孔，其余也全是手工完成，工艺要比大接头复杂多了。最关键的步骤是攻丝，头锥二锥三锥，顺序不能错，进三退二，不能着急。一旦丝锥断在里面，运气好的能退出来，运气不好的，工件只能报废，要重新再来。在加工之前，老师拿着之前历届师兄们做的各种各样的“失败品”给我们展示，不断强调，不要让我们犯和师兄们一样的错误。他重点强调不想明年拿着我们当中人做的失败品给下一届学生看。我们很是小心，花了三天的功夫，手都磨出泡了，终于算是顺利完成了。回来和榔头把一连接，一个精致的小榔头就完成了。熬过钳工，余下的就轻松了。我和王啤酒，还有李禽分到一组，负责操作铣床，任务是铣出一个齿轮。老师临走前，指着铣床上的夹具卡盘对我们说：“一定不要铣到这里，这些都是你们的师兄干的。”我们顺着老师指的方向，看到卡盘上有四五个槽，是被铣刀铣的。我们向老师保证，绝对不会铣到这里。老师看了一眼我们就离开了，临走又嘱咐了一遍。老师走后，我们开始操作，夹紧工件，定好分度圆位置，然后开机。铣刀开始转动，铣刀和工件逐渐靠近，铣刀铣在工件上，碎屑慢慢滑下。铣刀转的很快，但行进的速度很慢。我们在一旁盯着看，看的都有些不耐烦了。铣一刀大概要五分钟的时间，如果想要洗到卡盘，最少要十分钟的时间。我们有点想不通，师兄们是怎么做到的？这么慢的速度，铣完一刀后有足够的时间停机，怎么也不可能铣到卡盘呀。而且有个槽还很深，铣刀在这至少铣了有两分钟，我们有些不解。第一刀铣完，李禽调整分度圆，转动工件，准备下一刀。就这样，不断的重复，每刀都是漫长的等待。我们觉得无聊，看到老师不在，就掏出牌开始斗地主。金工实习时，中午吃完饭都不回寝室，因为工厂和寝室不在一个方向，回寝室再回工厂，距离很远，大家就带着牌，休息时在工厂打两把。我们三个，一边打牌，一边看着进度，完成一刀后就去操作一遍，开始下一刀。牌打的很起劲，一点一点的忘了看铣床这事了。打的正欢的时候，王啤酒不经意扫了一眼机器，然后“啊”的一声从地上蹦起来，然后急切的说着：“快…快…快停。”王啤酒有个毛病，一着急紧张就结巴，平时没事。我也扫了一眼，然后说了声：“我去！”然后迅速转身拍了急停按钮。铣床停下来了，我们仨出了一身的冷汗，赶紧去查看情况。铣刀已经和卡盘接触上了，我们赶紧退刀，看看卡盘损坏的程度。还好，只是刚接触，痕迹很不明显，如果不说，都看不出来。我又从地上蹭了点土，抹在痕迹处“做旧”，这样即使老师发现，也不会认为是新痕迹。李禽则快速的收起了牌。这些都做完之后，我们三个坐在地上缓缓神。后背全是汗，衣服都湿透了。我们三个都笑了，终于知道卡盘上的槽是怎么来的了。缓了一会儿，重新干活，这次认真多了，不敢再开小差。我们晚上回到寝室，和同学们讲这件事，把他们都笑死了。我们则提醒他们，“轮到你们时候，你们别在卡盘上留下痕迹。”金工实习的后两周，我们学了电焊，操作了锻床，亲手做了个型沙模具，大家连玩带学的就把学分拿到手了。如果大学的课都是这样该多好呀。
回忆完金工实习，我也该收拾行李准备回家了，大二就这样结束了。
