说到精益生产，大家会自然想到发明“精益生产”的大野耐一，这项发明让丰田汽车公司成为日本最成功、最大、最赚钱的龙头企业。其实两位大师曾生前有过历史性会晤，也都非常敬重和欣赏对方，两人的理念也有不少交集点。今天我想通过四方面和大家分享这本书籍，分别为：作者简介、故事梗概、何为TOC、我的收获。
作者介绍
艾利·高德拉特博士（1947年-2011年）是以色列物理学家及企业管理大师，TOC制约法的创造者。20岁时立志要教导别人思考的方法，对于传播观念抱着极大的狂热，可以一天只睡3小时，奔波于世界各地发表演说，创立了“高德拉特机构”以训练TOC人才。辅导对象包括通用汽车、波音飞机、IBM、宝洁、AT&T、飞利浦、ABB等在内的许多知名企业，以及包括教师、美国空军将领等在内的各行业人士。
曾被《财富》杂志称为“工业界大师”，《商业周刊》形容他为天才。
故事梗概
故事的主人公罗哥是优尼公司旗下一家工厂厂长，故事的主线以这家工厂因生产效能不高导致被关厂的危机，在生产制造行业，大家都会对延期交货、客户施压、集团领导问责、员工有情绪生产效率低下、机器因操作失误导致的一些停产/工都不是很陌生，同样这样的问题在这家工厂也会有，而且很严重。
同时罗哥因各种事情导致在家庭中的缺失存在，让妻子也很不满意，甚至妻子都有了离婚的念头。
在这样的情况下，罗哥如何让自己咸鱼翻身？如何带领自己的团队不仅可以如期交货甚至比常规时间还可以提前，库存周转可以更高效甚至没有积压，人工效能也可以被评估为最优状态。不仅将工厂做成了集团里产能最好的工厂，而且还带着团队集体升职。在家里，妻子经过一段时间的调整处理和沟通，双方也更能理解对方，最终两人又让这个家庭回归了温馨，和谐美满的状态。
何为TOC
最重要的贡献在于指导企业如何集中利用有限的资源，以达到最大的效益。这套方法有三个衡量指标，有效产出、库存和营运费用。
有效产出是整个系统通过销售而获得金钱的速度；库存是整个系统投资在采购上的金钱，而采购的是打算卖出去的东西；营运费用指系统为了把库存转化为有效产出而花的钱。
每家工厂都会存在两种现象：依存关系和统计波动。依存关系是一个工序或一串工序必须完成后，另一个工序才能开始，后面的工序依赖前面的工序。统计波动是指统计上所发生的波动，也就是有些数据并不能计算那么精准，只能说平均或大概一个工序要多久完成。经营一家工厂的终极目标就是降低营运费用，减少库存，同时增加有效产出。
我的收获
在专业精进这件事了，如果做得更好就需要对自己的客户行业有更深入的了解，这本书是我开启去了解生产制造企业的开端。在这个方法理解的过程中，对生产制造行业中的术语开始有更多认识，同时这个方法理解的同时，我的思考是如何让长尾理论与木桶理论在企业中交叉使用发挥更大效果。在这个方法的讲授过程中我的理解是如何让生产流程中的瓶颈效能最大化，流程中产能最高的不一定带来的都是利润，流程中避免不了工序生产后需要等待下一个工序的开始，而某个工序生产效率低下导致积压，效能最好的工序产能再高也不能将完整的产品交给客户。因此我的理解这个正如木桶理论，如何让短板拔高，让木桶的水可以多一些。
对我的延伸思考是，在企业的员工培养中，我们更应该让基层员工找到自己的优势点，最大化的发挥优势。而到了管理层不仅发挥优势还要能明确知道自己的劣势改善不足，这样才能让管理者的效能更大发挥作用，因为当我们还是员工时，只是单一的执行公司给予的目标，在目标的执行中只要利用自己的优势完成即可。但到了管理层是需要团队来实现目标的，但在团队管理中不仅需要发挥优势的时候，团队也需要的更多，这时候就需要管理者对自己不足的地方改善以期更好的带领团队高效产出。
