既然加入了007，七天一篇，坚持七年;既然我从事化工行业七年多了，那么，就从我熟悉的行业开始吧！希望通过我的写作，能够让不了解不从事这个行业的人能够对这个行业有个基本的了解，或者说获得这个行业的通识知识。同时，也希望自己能够通过写作和复盘，对这个行业有更深入的理解和掌握！
最近刚跟进完成一个工程，是做医药中间体的，正在试生产，趁热打铁，就从这里开始吧。
首先，先介绍在这个车间需要掌握的几个生产操作。
一、离心脱水
1.使用前先检查离心机各部位是否齐全，螺丝是否坚固，转向、声音等是否正常。然后接好管，把离心袋放入离心机，母液池清空，做好离心准备。
2.放料入离心机，一边离心一边放料，离心机里物料液位低于离心袋三四公分，不能太满。先低速脱水，然后再换成高速，离心至离心机基本无液体流出后（离心时间25分钟）停止。
3.离心结束，装入透明袋子（两个袋子一起），或者50L白色桶。注意带防毒面具和手套。然后接着放料离心。有块状的要弄碎。
4.母液用隔膜泵抽入一立方米的四氟桶中，不能直接排入废水池，等到静止分成后，下层排入废水池，上层为溶剂。
5.后面的残留物质用自来水冲洗，离心回收物料。
注意事项：在离心时若愚震动较大时，必须停车，待离心机完全停下，重新将物料铺匀再启动。
二、重结晶
1.在3吨釜中加入自来水2000L，加入离心好的物料。打开搅拌，打开蒸汽加热，温度保持在50~60度之间。时间保持2个小时。
2.静置1小时，然后用隔膜泵抽取上清液入一立方米的四氟桶中。注意不能把物料抽出来，如果不小心抽出来了，需要回收。然后再把水排入水沟。
3.抽完上清液，再加入自来水入3吨釜中，至原来液位。打开搅拌，打开蒸汽加热，温度保持在50~60度之间。时间保持2个小时。
4.保持温度不需要特意降下温度，直接离心脱水，物料放入双锥干燥机中烘干，废水排入水沟。如果废水中有物料，需要回收。
注意事项：离心的时候先低速脱水，然后再换成高速，那样物料就不那么容易结块。取出物料时，如有结块，一定要弄碎，否则会影响干燥效果。
三、物料干燥
1.清洗并擦干双锥干燥机，真空入口的滤袋要清洗干净并帮扎好，关好出料口，打开进料口。
2.把离心好的物料放入双锥干燥机中，封好放料口。
3.热水箱加满水，设置好温度。
4.打开真空泵（一般用无油立式真空泵，4#或者5#），双锥干燥机接入真空系统。注意观察真空度，注意给缓冲罐淋水冷却。
5.干燥过程控制：开始设置水温50°，持续3小时；之后设置60°，持续3小时；之后设置70°，持续3小时；最后设置80°，持续至24小时，即总共干燥时间24小时。
6.干燥完成后，需要把热水排掉，换成冷水，然后冷却物料，待物料温度降到40°，开始从出料口放料。物料用透明袋子装（两个一袋放一起），记录每一袋的重量和总重量。
注意事项：干燥3小时后，停机停真空，打开双锥人孔，查看双锥中物料是否结块，如有结块需要用不锈钢管搅碎，同时，把真空缓冲罐中的废水排掉，才能重新开始封人孔，抽真空，升温。前面的六小时，每隔三小时检查一遍物料是否结块。
别看这些文字枯燥乏味，当我写完这些，我确感觉获益匪浅。
首先，由于我也是刚接触这些知识，当我把这些操作规程和注意事项总结并记录下来，我的印象会更深刻，哪怕不完全正确，却会在以后不断改进完善。
其次，我可以把这些记录当作对新人的培训资料，让他们按照这些要求严格操作，这样，我带新人就相对轻松了。
最后，就算以后我不从事这个行业或者隔了一段时间又从事这个行业，有了这些记录，我就不用担心忘记了。
我想，这也是写作的一个重要意义吧。
