粉末涂料结块的主要原因
在这里从外界因素考虑是环境的温度高于30度；从粉末涂料的成份分析是树脂的玻璃化温度低于60℃，配方中的流平剂、增光剂超量，再者就是粉末涂料中超细粉比较多。下面从这几个方面简述一些常用的粉末涂料防结块方法。
原材料的选用
调整树脂固化剂量和颜填料的比例，选用树脂与固化剂组合物的玻璃化温度较高的基料。聚酯树脂的选择很重要，比如单体中对苯二甲酸比邻苯二甲酸的抗结团、耐候效果都要好。实际使用中，经常会发现聚酯树脂结块的情况。结块配方中填料比例大，粉末结团的可能性变小。
添加助剂辅助
在配方设计过程中，尽量少加或不加影响玻璃化温度和贮存稳定性的助剂，例如少加流平剂，蜡型消光剂和促进剂等。
内加方式添加改进粉末涂料松散性的防结块剂，降低粉末涂料的安息角，使粉末不易结团，添加以后调节粉末涂料中成膜物之间的亲和力和凝聚力，可以提高粉末涂料的防结块温度，改进粉末涂料贮存稳定性，改善干粉流动性能；另外在静电粉末喷涂时，使粉末涂料不容易堵塞喷枪。南京和润偶联剂有限公司干粉流动剂401属于这类助剂。
以外加的方式添加比表面积大，吸湿能力强的气相白炭黑和氧化铝等助剂，使粉末涂料粒子间形成隔层，减少粉末涂料粒子碰撞和凝聚的机会，降低粉末涂料颗粒之间的相互吸引和摩擦，防止颗粒间的相互接触，使粉末涂料不容易结团。
生产工艺的控制
挤出的片料要冷却至室温再封口，并预留10%的空间；粉碎的环境要控制室温在30度以内，湿度70%以下，往上就需要制冷除湿了；在不影响涂装的前提下，可将粉末粒径调粗，粉末中的超细粉多，在温度高，湿度大的环境，喷涂时容易出现粉团。
运输储存的要求
粉末涂料在储存运输的过程中会因吸收空气中的水分受潮或因承压以及环境温度升高而结块，所以运输或者仓库储存温度不得超过40度，当然也不要挤压过多的重量。
