从2010年7月大学毕业到现在2017年10月，我在化工厂工作已经七年多了。笑来老师说过，七年就是一辈子，是时候该好好复盘一下我这刚过去的这辈子的工作经历了。
我是2010年7月毕业就直接入职广西金源生化，2011年7月取得助理工程师证，2017年5月取得中级工程师证。在公司的七年多时间里，我从一名基层员工，到酒精发酵工段长再到公司生产调度长，从管理工段到管理车间生产，从工艺控制到节能减排，以及参与技术改进、跟进项目工程等，得到了很宽阔的锻炼平台，在公司领导和同事的支持和帮助下，自己的学习能力、沟通协调能力、专业技术水平、管理水平、个人综合素质等各方面均得到了很大的锻炼和提高。现就从工作经历方面做一下回顾总结。
2010年7月—2011年6月，主要参加公司的岗前培训和安全培训，以及在车间学习各种规章制度和车间的生产工艺流程。这是每一位新入职员工必须完成的功课。在这近一年的学习与工作中，我收获不少：其一，对公司的各种制度理解并认真执行了，尤其是有关安全方面的知识和制度，在化工厂，要时刻牢记把安全放在第一位。其二，在学习车间的生产工艺流程中，才发觉自己懂的知识还是少的可怜，在学校学的理论知识很多用不上或者忘记了，正好趁机好好恶补相关理论知识。其三，通过与操作工的接触和交流，基本了解他们的想法和做事方式，为以后管理工作打下了基础。
2011年7月—2012年3月，负责公司的生产统计工作，兼职对公司车间员工的考勤工作。在考勤期间，通过录员工指纹和收集员工基本资料，对车间的绝大部分员工都有所接触和了解，与他们建立了一定的信赖感。通过负责公司的统计数据，使对公司的能耗，单耗，以及各车间的生产情况得以接触和熟悉，虽说这项工作不艰巨，却挺重要，因为通过那些统计数据，让我了解到各车间的生产情况，生产正不正常，往往通过数据一看便看出来，若不正常，更要及时反馈车间，以便找出原因并及时调整，保证车间的正常运行。同时，通过统计数据，还能判断生产成本是否合理，是否赚钱，这对做出正确的生产指导有重要意义，这也为我以后的工作打下的结实的基础。这段时间，我还负责对酒精车间的粉碎、发酵、蒸馏工段各关键工艺指标进行统计并严格考核，在月底对每一班的工艺指标进行评价排名，并结合相应的奖罚制度，使得员工上班不敢怠慢，认真操作，使各工段生产指标达标率大大提高，提高了产品质量，降低了单耗。
2012年4月—2013年6月，因生产的需要，我工作能力表现突出，公司领导把我调往酒精车间发酵工段担任工段长，负责发酵工段的生产工作，协助车间副主任管理好车间生产，解决酒精生产单耗高，易染菌等突出问题。新岗位，新要求，为了尽快掌握工艺控制点，我认真学习酒精生产理论，同时结合生产实际，不懂的地方及时向领导请教，经常在车间加班加点，不到一个月熟悉掌握了各项指标对酵母生长繁殖影响。担任酒精车间发酵工段长期间，我认真执行和落实发酵工段的各种制度和生产指标，并严格管理和要求发酵工段的操作工，努力完成生产指标，确保车间的顺利生产。同时，在工作期间，认真研究酒精发酵过程，研究各种指标的变动对酒精发酵过程的影响，比如发酵温度，糖化醪PH和锤度等的变化对酒精发酵的影响，通过研究我发现，现在有些工艺参数并不是最优的，稍作调整更有利于酒精发酵，有些指标也不算一成不变的，要根据具体的发酵情况和要求做出相应的调整，这样才能得出更好的结果，从而降低生产单耗。这些研究最终在《科学种养》杂志上发表了一篇论文《酒精发酵过程控制研究》。
在担任发酵工段长前期，由于自己管理不当，导致操作工犯了一些错误，结果是造成了发酵染菌，给生产造成了一些损失，在处罚相应人员后，我也深刻反思，做到及时改正，并且在关键处严格要求和监督，通过合理控制各工艺指标，改善酵母生长繁殖环境，同时强化生产管理，杜绝跑冒滴漏，并加强卫生消毒管理工作，从而降低了发酵染菌的几率，提高了岀酒率。经过一两个星期的努力使生产恢复了正常，解决了单耗高，易染菌的突出问题。如今回想起来，当初自己犯下的错误真的挺幼稚，却也收获了许多宝贵的经验，或许这就是成长的代价吧。其实，只要掌握了理论，把握住关键点，面对酒精发酵染菌的事故基本不会发生了。
一辈子的事情不是一两篇文章就说能清楚的，越是复盘，感想越多，而当把感想写下来之后，又会有更多的感想。写作是能够让人思考更多的。这次就先写到这里吧。
