在讲质量预防工具之前，接上一篇文章中关于管理者的基本工作准则，有必要再复习一下。因为如果管理者没有从自身做出承诺与改变，那么再好的质量预防工具也变得如废铜烂铁般，毫无价值。
那么管理者在质量预防系统的打造上，应该扮演什么角色呢？主要有三个：
1.确保每一项任务都能确定正确的要求；2.提供必要的资源； 3.帮助下属做到符合要求。
对质量来说，关键在于，老板要进行思考、切实花费时间在上面，否则，就一定会变成那种“说起来重要，做起来需要，关键时候没必要”的尴尬境地。
工具一：过程模式作业表
言归正传，提到质量预防工具，首先要从公司的核心业务流程开始，从销售、研发到采购、制造、物流、售后的完整的创造质量附加值的过程入手，也是一个由客户端到客户端的价值识别、制造与传递的链条。我们称之为“质量链”。管理公司质量的时候，一定要分解所有的管理过程，以明确我们的工作要求，并从客户端到客户端进行无差错地传递与链接。怎么才能确认我们是否了解工作要求？如何去的呢我们该做什么，资源从哪里来，输出的成果是什么以及谁来使用成果？怎样才能发现哪些工作是有效的，哪些工作是无效的？我们用一个工具即可回答上述问题。那就是“工作过程管理模式图”。通过这个过程管理模式图，就能以客户为中心，以结果为导向，按照8个步骤从输出开始往前推进。
工具二：衡量作业表
如何对质量进行衡量也是质量预防系统打造的重要环节。没有衡量就没有评估，没有评估就没有改进，那么我们就需要按照衡量零缺陷行动的11个步骤进行。用“衡量作业表”这个工具进行衡量，久而久之养成习惯后，一旦考虑问题就有11个步骤在你的脑子里出现，你和你的下属开会时效率也会提高。衡量作业表包含以下内容：
1.要衡量什么过程？
2.衡量过程中的哪一部分？哪些要求？
3.为什么选择这一部分/这些要求？
4.如何收集数据？
5.由谁负责收集数据？
6.要用哪种图表，以及如何为其标示？
7.由谁负责记录信息？
8.谁需要定期获知这些数据？
9.要如何将信息传达给上述指定人员？
10.谁应该依据信息负责采取行动？
11.谁负责跟踪检查该行动？
工具三：五步法（5C）工作表
“五步法”是解决问题并预防问题发生的工具思维“原型”。解决和预防问题的关键不在于我们是否有强大的工具箱或一个看上去很高级的系统，而在于能否抓住问题的本质。“五步法”作为一项质量工具，它能被组织中的每一个人掌握，而非“专业质量人员”的专属工具。五步法（5C）包含：
1.把握现状（Characters)
2.临时措施（Containments)
3.根本原因（Root Cause）
4.纠正预防措施（Corrective and preventive Action)
5.评估与跟踪（Closure)
以上的三个工具，其中工具一是“零缺陷”管理最基本也是最重要的工具，通过这个工具可以让我们第一次就把正确的事情做对，从而迈向“零缺陷”的康庄大道。
